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安全環(huán)保 節(jié)能環(huán)保

智慧節(jié)能——綠色鋼城的“生態(tài)密碼”

2025-10-07 00:00    來(lái)源:能源管控中心    作者:賈育紅

        智能化堆取料機(jī)巨臂輕舒,精準(zhǔn)作業(yè);高爐主控室內(nèi),大屏實(shí)時(shí)切換爐況動(dòng)態(tài);廠區(qū)道路旁綠植錯(cuò)落,生機(jī)盎然。今年以來(lái),公司以數(shù)字化、智能化為抓手,深耕全流程、多維度節(jié)能改造,成功交出一份“能耗降、效益升”的綠色發(fā)展答卷。

綠色冶煉 精準(zhǔn)控制的“低碳手術(shù)”

        鋼鐵生產(chǎn)的冶煉環(huán)節(jié)是能耗最集中的核心工序,也是節(jié)能降碳的“主戰(zhàn)場(chǎng)”。作為鋼鐵生產(chǎn)的“心臟”,高爐內(nèi)部高溫、高壓、多相反應(yīng)的復(fù)雜環(huán)境,曾讓能耗優(yōu)化如同“黑箱探物”。今年二季度,公司自主研發(fā)的“煉鐵一體化智慧管控平臺(tái)”投運(yùn),將高爐“完整復(fù)刻”進(jìn)計(jì)算機(jī),從爐料下降速度、煤氣流分布,到爐墻溫度、渣鐵成分,每一項(xiàng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)都被實(shí)時(shí)捕捉、精準(zhǔn)分析,為傳統(tǒng)冶煉作業(yè)和能耗控制帶來(lái)一場(chǎng)“數(shù)字革命”。

        煉鋼工序同樣成果顯著。6月份,6#轉(zhuǎn)爐榮獲全國(guó)重點(diǎn)大型鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗“優(yōu)勝爐”稱號(hào),推動(dòng)鋼鐵料消耗、石灰單耗、煤氣回收、蒸汽回收等多項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)穩(wěn)中有進(jìn)。通過(guò)優(yōu)化煉鋼老區(qū)二次除塵混鐵爐風(fēng)機(jī)節(jié)能模式,日平均電耗下降4000余千瓦時(shí),實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗新突破。

動(dòng)態(tài)管控 全局優(yōu)化的“數(shù)字管家”

        鋼鐵生產(chǎn)流程長(zhǎng),環(huán)節(jié)多,節(jié)能增效“牽一發(fā)而動(dòng)全身”。公司打造并持續(xù)完善了一個(gè)全域感知、全局優(yōu)化的“智慧大腦”——能源調(diào)度管理平臺(tái),讓能源管控從“經(jīng)驗(yàn)判斷”轉(zhuǎn)向“精準(zhǔn)調(diào)控”。該平臺(tái)由峰平谷用電集中管控平臺(tái)、水系統(tǒng)集中控制中心、氣體安全智慧中心等子系統(tǒng)組成,既獨(dú)立運(yùn)行,又協(xié)同聯(lián)動(dòng)。“過(guò)去,能源管理靠經(jīng)驗(yàn)、靠報(bào)表,是‘事后算賬’。現(xiàn)在可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能預(yù)測(cè)、動(dòng)態(tài)調(diào)控。”能源管控中心生產(chǎn)調(diào)度長(zhǎng)梁振斌介紹道。

        各生產(chǎn)工序也依托能源智慧平臺(tái)深化管控。軋鋼工序建立“能源督查平臺(tái)二維碼”,從計(jì)量、儲(chǔ)存、輸送、消耗、回收利用等環(huán)節(jié)進(jìn)行三級(jí)能源管理,助推軋鋼工序能耗持續(xù)降低。煉鋼工序把每個(gè)用水點(diǎn)均接入在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控流量、水質(zhì)、溫度,并通過(guò)連鑄機(jī)拉矯電機(jī)冷卻水系統(tǒng)改造、連鑄二冷水系統(tǒng)優(yōu)化等,實(shí)現(xiàn)節(jié)水創(chuàng)效70余萬(wàn)元。

技術(shù)升級(jí) 節(jié)能降耗的“智慧引擎”

        在響應(yīng)國(guó)家環(huán)保要求、推進(jìn)企業(yè)綠色低碳發(fā)展的道路上,公司積極探索、勇于創(chuàng)新,通過(guò)自動(dòng)化、數(shù)字化改造,深挖節(jié)能潛力。

        年初,450平方米燒結(jié)脫硫脫硝系統(tǒng)文丘里管縮徑改造和催化劑再生技術(shù)項(xiàng)目先后投運(yùn),排放指標(biāo)滿足超低排放要求,比更換新催化劑費(fèi)用節(jié)省230余萬(wàn)元,日均電耗降低3000千瓦時(shí),日均煤氣消耗減少30000立方米,不僅為三季度公司脫硫脫硝運(yùn)行成本創(chuàng)新低奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),而且為全國(guó)同類型系統(tǒng)提供了可復(fù)制的節(jié)能技術(shù)模板。

        在降本增效的探索中,公司還注重細(xì)節(jié)科技賦能。煉鋼工序運(yùn)用AI算法開發(fā)碳氧反應(yīng)動(dòng)態(tài)模型,結(jié)合智慧管控平臺(tái),直觀展示17項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),精準(zhǔn)預(yù)測(cè)終點(diǎn)碳,減少補(bǔ)吹能耗。能源保供系統(tǒng)與鐵前聯(lián)合安裝智能聯(lián)鎖,消除氣源流失隱患,使壓縮空氣工作壓力降低20%,單耗每小時(shí)減少0.2萬(wàn)立方米,節(jié)能效益在細(xì)微處持續(xù)釋放。

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